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曲阜 兴运输送机械设备有限公司

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带式斗提机 冲压斗上料机新型xy1

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标 题:

带式斗提机 冲压斗上料机新型xy1

型 号: 斗式提升机 
规 格: 斗式提升机 
品 牌: 曲阜六九 
单 价: 850.00元/米 
最小起订量: 4 米 
供货总量: 9999 米
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
发布时间: 2019-07-06 09:25:00
最后更新: 2019-07-06 09:25:00
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详细说明
带式斗提机 冲压斗上料机新型xy1,欢迎联系徐经理,手机,我们是做皮带输送机|螺旋提升机|斗式提升机|吸粮机|搅拌机|挖坑机,D型斗式提升机概述
D型斗式提升机由运动部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动器等组成,适用于向上输送粉状、粒状小块状的无磨琢性或半磨琢性散状物料,如煤、沙、焦末、水泥、水矿石等。该机共有四种规格:D160、D250、D350、D450。输送能力为3.1~66立方米/小时,高度4~30米。为满足各种不同的使用要求,本机具有各种不同的制法和装法。
斗式提升机板链的结构特点有哪些?
斗式提升机平顶链结构十分简单,仅一块两侧带铰圈的板链与一要销轴。两侧铰圈的一侧与销轴固定联结,称为固定铰圈。另一侧处在里档的铰圈与销轴滚动联结,称为活动铰圈。活动铰圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用时经常要与液态物质接触,所以板链材料用不锈钢制造居多,当然也有用工程塑料来制造的。钢制平顶链的铰圈是卷制而成的,所以铰圈是有缝的,圆度不易保证。载荷大时还会被拉开,是一处薄弱环节。随着工装塑料的发展,工程塑料平顶链也忆开发出来。由于工程塑料的平顶链板链是浇铸成型的,所以板链的结构可以按需要采用较为复杂的形状。因为板链上都有加强肋,所以能提高链条的强度。双弯加强肋铰郑式直行平顶链的强度并不比钢制的简单铰卷式平顶链低。
ne系列板链斗式提升机主要结构:     ne系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。    运行部件---由料斗和专用板式链条组成,ne30以及下采用单排链,ne50--ne800采用双排链。    驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。    上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。    中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。    下部装置---安装有自动张紧装置。   ne系列板链斗式提升机主要工作部件特点:    1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。    2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。    3、下部装置:安装有张紧装置, ne15~ne50采用弹簧张紧,ne100~ne800采用重锤箱张紧。    4、上下链轮采用 zg310-570。整体调质,hb229-269齿面淬火hrc40~48。    5、板链:链板采用 45 # hrc36~42 。
斗式提升机怎么安装?
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
斗式提升机是怎样的结构与斗式提升机工作过程?
结构:斗式提升机主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构,外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。机筒可根据提升高度不同由若干节构成。内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭环形结构的畚斗带,畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。斗提机的驱动装置设置于机头位置,通过头轮实现斗提机的驱动,用于实现畚斗带张紧,保证畚斗带有足够张力的张紧装置位于机座外壳上。还有,为了防止畚斗带逆转,头轮上设置了止逆器;机筒中安装了畚斗带跑偏报警,畚斗带跑偏时能及时报警;底轮轴上安装有速差监测器,以防止畚斗带打滑;机头外壳上设置了一个泄爆孔,及时缓解密封空间的压力,防止粉尘爆炸的发生。以上几个特殊构件的设置,都是为了保证斗提机能正常安全地运转。
工作过程 :
1,装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。
2,提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程,即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。
3.卸料:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料,含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料对物料适应性较好,工程实际中较常用。
斗式提升机对装料卸料有什么要求?
在斗式提升机工作的时候,它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中,一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候,就要求装料均匀,如果装料不均匀,就会在提升机工作的时候,功率忽高忽低,这不仅影响到生产的效率,同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候就要根据生产的需要来进行卸料。
斗式提升机在工作的时候就通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的,所以在提升机的构造中,在驱动器中就会设置有止逆器,这样在工作的时候就可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转,减少了设备的损伤和物料的损失。
斗式提升机的卸料方式一般有三种,最常用的就是重力式卸料。也就是物料在到达顶端之后,在自身重力的作用下,自己实现卸料的过程。这种卸料方式最节省成本,但是输送方向不能人为的控制,在一些特殊生产环境中就无法胜任。还有一种是离心式卸料,也就是在达到顶端之前,料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去,这样的卸料方式可以控制物料的方向,有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式就是离心式和重力式混合卸料。也就是在不同的环境中,根据实际生产情况来选择的卸料方式。
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带式斗提机 冲压斗上料机新型xy1

带式斗提机 冲压斗上料机新型xy1

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